1930 ರ ದಶಕದಷ್ಟು ಹಿಂದೆಯೇ, ಮಾರ್ಟರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪಾಲಿಮರ್ ಬೈಂಡರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು. ಪಾಲಿಮರ್ ಲೋಷನ್ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಬಂದ ನಂತರ, ವಾಕರ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದರು, ಇದು ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿಯ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಲೋಷನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿತು, ಇದು ಪಾಲಿಮರ್ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಒಣ ಮಿಶ್ರ ಗಾರೆಗಳ ಯುಗದ ಆರಂಭವಾಯಿತು.
100 ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಹಡಿಗಳಿಗೆ ಹೊದಿಕೆಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂದು, ಅವು ಅನಿವಾರ್ಯ ಅಲಂಕಾರಿಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರಗಳು, ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಎಲ್ಲೆಡೆ ಕಾಣಬಹುದು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ಗಳ ದೇಹವು ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾಗಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗುತ್ತಿದೆ, ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹಾಕಲು ದೊಡ್ಡ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಇಡುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೇಗೆ ಆಧುನಿಕ ಅಲಂಕಾರ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಗಮನವನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು (ಪಾಲಿಮರ್ನಂತಹವು) ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ಸ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತೇವಗೊಳಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ, ಎರಡರ ನಡುವೆ ಒದ್ದೆಯಾಗುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡರ ನಡುವೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆ ಆಣ್ವಿಕ ಅಂತರವಿದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಬಂಧದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಬಲವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಗತಿಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚು ದಟ್ಟವಾದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳು ಆಂಕರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಇಂಟರ್ಲಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂತರ ಅಣು ಬಂಧವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆ.
ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪುಡಿ (RDP) ಮಾರ್ಟರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಟರ್ಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಫೋರ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಗಾರೆಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಚುಗಳು ದಟ್ಟವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ, ಅವರು ಗಾರೆಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳ ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ರಬ್ಬರ್ ಪುಡಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ ವಿವಿಧ ಹಂತದ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ, ಅದೇ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೃದುತ್ವದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಬೇಕು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಟೈಲ್ ಹಾಕುವ ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ನಿರ್ಮಾಣದ ಅನುಕೂಲಕ್ಕಾಗಿ, ಕೆಲಸಗಾರರು ಟೈಲಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುವ ಮೊದಲು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಪರಿಸರದ ಗಾಳಿಯ ವೇಗ, ತಲಾಧಾರದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ವಿಸರ್ಜನೆ ಮತ್ತು ಚಲನೆಯಿಂದಾಗಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ತೆರೆದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚರ್ಮವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ನಿಕಟ ಬಂಧಕ್ಕೆ ತೇವಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ರಸ್ಟ್ ಮುರಿಯಲು ಕಷ್ಟವಾದಾಗ, ಟೈಲ್ ಅಂಟುಗೆ ಟೈಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬಂಧದ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು, ಒಂದೆಡೆ, ಅದರ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಧಾರಣದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಜಲಸಂಚಯನ ಮತ್ತು ಸ್ಕಿನ್ನಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಲವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದರೂ ಸಹ, ಇದು ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಲವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ ಈಥರ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ಗಳ ಗಾತ್ರವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆ ಸಹ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಬಂಧದ ವಸ್ತುವಿನ ನಮ್ಯತೆಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಬಂಧ ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಅಂಚುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳಿಂದಾಗಿ ಮೂಲ ಪದರವು ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು. ಬಂಧದ ಪದರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿರೂಪದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿರಬೇಕು. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯ ಕಡಿಮೆ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕ್ರಮೇಣ ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಟೊಳ್ಳಾದ ಡ್ರಮ್ಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ರೆಡಿಸ್ಪರ್ಸಿಬಲ್ ಲ್ಯಾಟೆಕ್ಸ್ ಪೌಡರ್ ಒತ್ತಡದ ವಿರೂಪತೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಮರಳಿನಂತಹ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯಿಂದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಲ್ಲಿನ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ತೂರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಘಟಕಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಬಂಧವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಿರೂಪ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಪಾಲಿಮರ್ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಘಟಕಗಳು ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಟೊಳ್ಳಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಟೈಲ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಳಗೆ ಪಾಲಿಮರ್ನ ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ರಚನೆಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-08-2023