ಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪುಡಿ, ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು ಎಥಿಲೀನ್-ವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್ ಕೋಪಾಲಿಮರ್, ಮತ್ತು ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಅನ್ನು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕೊಲಾಯ್ಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ ಬಹಳ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅನುಚಿತ ಆಯ್ಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ನಿರ್ಮಾಣ ಪರಿಣಾಮವು ಅತೃಪ್ತಿಕರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಮರುಹಂಚಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಗುರುತಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು?

ಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಶೀಲ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ವಿಧಾನ

1. ಮರುಪ್ರಸಾರಶೀಲ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು 1:5 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ, ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಿ, ನಂತರ ಕೆಳಗಿನ ಪದರದ ಮೇಲಿನ ಕೆಸರನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕೆಸರು ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಷ್ಟೂ, RDP ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ಮಿಶ್ರಣಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿ1:2 ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿ ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ, ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, 2 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಬಿಡಿ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಸಮವಾಗಿ ಬೆರೆಸಿ, ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಗಾಜಿನ ಮೇಲೆ ಸುರಿಯಿರಿ, ಗಾಜನ್ನು ಗಾಳಿ ಇರುವ ನೆರಳಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಗಾಜಿನ ಮೇಲಿನ ಲೇಪನವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಮರುಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿ ಎಳೆಯಿರಿ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ ಉತ್ತಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ. ಇದನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ನೆನೆಸಿ, 1 ದಿನದ ನಂತರ ಗಮನಿಸಿದಾಗ, ಕಡಿಮೆ ಕರಗಿದಷ್ಟೂ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ತೂಕ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಲೋಹದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಹಾಕಿ, ಸುಮಾರು 500℃ ವರೆಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, 500℃ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಟ್ಟು, ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ತೂಕ ಮಾಡಿ. ತೂಕ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಷ್ಟೂ ಗುಣಮಟ್ಟ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4. ಕಾರ್ಟನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ವೆನೀರ್ ಬಳಸಿ ಅಂಟು ಪರೀಕ್ಷೆ. ಎರಡು ಸಣ್ಣ ತುಂಡು ಕಾರ್ಟನ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಾನ ಗಾತ್ರದ ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಮಾದರಿಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗೆ ಅಂಟು ಅನ್ವಯಿಸಿ. ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಒತ್ತಡದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಿರಿ. ಅದನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ 100% ನಾಶವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು RDP ಯ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಭಾಗಶಃ ಮಾತ್ರ ನಾಶಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, RDP ಯ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಅನರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ. ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಹಾಗೇ ಇದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕಳಪೆ ಮತ್ತು ನಕಲಿ ಎಂದರ್ಥ.

ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನ

1. ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ (TG). ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವು RDP ಯ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಸೂಚಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕಾಗಿ, RDP ಯ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನದ (TG) ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

2. ಮರು ಕರಗುವಿಕೆ.

3. ಕನಿಷ್ಠ ಫಿಲ್ಮ್ ರಚನೆ ತಾಪಮಾನ (MFFT). ನಂತರಪುನಃ ಪ್ರಸರಣಗೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸಿ ಮರು-ಎಮಲ್ಸಿಫೈ ಮಾಡಿದರೆ, ಇದು ಮೂಲ ಎಮಲ್ಷನ್‌ಗೆ ಹೋಲುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ, ನೀರು ಆವಿಯಾದ ನಂತರ ಒಂದು ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಮ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ತಲಾಧಾರಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೇಲೆ ಹೇಳಿರುವುದು ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವ ಮತ್ತು ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಮಾಣ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿರುವ ಜನರು RDP ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಡ ನಿರ್ಮಾಣ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯೆಂದು ತಿಳಿದಿದ್ದಾರೆ. ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿರ್ಮಾಣದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಪುನರ್ವಿತರಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಪಾಲಿಮರ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯ.