ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್100,000 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾರೆಗೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಗೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಗಾಗಿ 150,000 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಇದರ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ನಂತರ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪುಟ್ಟಿ ಪುಡಿಯಲ್ಲಿ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೂ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು 100,000 ಮೀರಿದಾಗ, ನೀರಿನ ಧಾರಣದ ಮೇಲೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:
1. ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: 400 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮಾರ್ಟರ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಇದನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಮಧ್ಯಮ-ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: 20,000-50,000 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜಿಪ್ಸಮ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಕಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ.
3. ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: 75,000-100,000 ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಗೋಡೆಯ ಪುಟ್ಟಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಧ್ಯಮ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಉತ್ತಮ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ನೇತಾಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ: 150,000-200,000, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಕಣ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆ ಅಂಟು ಪುಡಿ ಮತ್ತು ವಿಟ್ರಿಫೈಡ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಬೀಡ್ ನಿರೋಧನ ಗಾರೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಧಾರಣ, ಗಾರೆ ಬೀಳುವುದು, ಹರಿಯುವುದು, ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಧಾರಣ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅನೇಕ ಗ್ರಾಹಕರು ಮಧ್ಯಮ-ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (20,000-50,000) ಬದಲಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (75,000-100,000) ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು.
ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್ (HPMC)ನಿರ್ಮಾಣ, ಔಷಧಗಳು ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನೆ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಅರೆ-ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ. HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣವಾಗಿದೆ.
HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ (DS), ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಮತ್ತು HPMC ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, HPMC ಯ ಪರ್ಯಾಯದ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
HPMC ವಿವಿಧ ಸ್ನಿಗ್ಧತಾ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ "ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕ" ಅಥವಾ "ಮೆಥಾಕ್ಸಿಲ್ ಅಂಶ" ದ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ HPMC ದ್ರಾವಣದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ HPMC ಯ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಧಾರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ HPMC ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಔಷಧೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಔಷಧ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಬಿಡುಗಡೆ ದರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸಿಪ್ರೊಪಿಲ್ ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್‌ನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-30-2024